技術及焊接質量保證措施(shi)：

一(yi)、工(gong)程概述：為了(le)便于監測(ce)燃煤鍋爐煙氣排放(fang)情(qing)況，貴公司(si)決(jue)定在其120m煙囪高(gao)度(du)的(de)25米處向下(即(ji)H=25m)安(an)(an)裝煙氣在線(xian)檢測(ce)平(ping)臺(tai)上下用：旋轉梯(ti)(ti)25m；并將煙囪爬(pa)(pa)梯(ti)(ti)平(ping)臺(tai)護(hu)(hu)網(wang)除(chu)銹防腐。根據雙方(fang)觀察現(xian)場，結合(he)本公司(si)多年來(lai)的(de)施工(gong)技術(shu)及經(jing)驗現(xian)提出(chu)如下施工(gong)方(fang)案(an)。施工(gong)順序→鋼(gang)構件加(jia)工(gong)成型、防腐（底漆一(yi)道(dao)）→安(an)(an)裝平(ping)臺(tai)→支架焊接→安(an)(an)裝之字梯(ti)(ti)→欄桿(gan)焊接→煙囪爬(pa)(pa)梯(ti)(ti)護(hu)(hu)網(wang)除(chu)銹、防腐→平(ping)臺(tai)旋轉梯(ti)(ti)整體防腐。

二、旋轉梯(ti)施工措施：

1、墻板(ban)制作(zuo)：用(yong)25×40×8鋼(gang)板(ban)作(zuo)托架及(ji)支撐，主間距為300mm；踏板(ban)間距為800mm；欄(lan)桿立柱為100×40×5的鋼(gang)管(guan)；上邊框(kuang)采用(yong)100×40×5的鋼(gang)管(guan)，框(kuang)中間用(yong)40×4扁鐵(tie)。平臺(tai)鋼(gang)構(gou)件(jian)制作(zuo)完(wan)成后涂(tu)刷防銹底漆二遍。

2、安裝(zhuang)(zhuang)：根據煙囪外壁的(de)尺寸用φ20×20的(de)膨脹螺絲在安裝(zhuang)(zhuang)平臺的(de)地方先安裝(zhuang)(zhuang)墻板支撐點（作(zuo)為(wei)旋轉梯的(de)固定點），間距為(wei)300mm；然(ran)后將踏板焊接(jie)(jie)組成，再焊接(jie)(jie)立柱，扶手，護欄安裝(zhuang)(zhuang)，使旋轉梯形成一連體(ti)座；這樣就形成一整座旋轉梯。

三、煙囪爬梯護網(wang)平臺防腐：

1、煙囪爬梯、平臺護網(wang)防腐：首(shou)先，對(dui)其進(jin)行認真清掃除銹(xiu)，掃盡表面積塵；其次，對(dui)已翹(qiao)皮、脫落部分用鏟(chan)刀等專(zhuan)用工(gong)具鏟(chan)除干凈，然后用滾筒人工(gong)涂刷防腐漆(qi)3遍(bian)。

四、技術措施：

1、該工程采用(yong)(yong)不搭腳手架(jia)，高空懸(xuan)吊座(zuo)式登(deng)高板施工操作(zuo)。作(zuo)業時用(yong)(yong)φ25的(de)鋼(gang)筋做成“S”型鋼(gang)鉤在煙囪下層平臺(tai)(tai)固(gu)定(ding)(ding)位(wei)置(zhi)固(gu)定(ding)(ding)緊，在“S”形(xing)(xing)鋼(gang)鉤掛(gua)上(shang)滑(hua)(hua)輪再用(yong)(yong)一(yi)(yi)根(gen)φ18m/m的(de)白棕繩(sheng)(sheng)穿(chuan)過滑(hua)(hua)輪并在一(yi)(yi)固(gu)定(ding)(ding)位(wei)置(zhi)錨緊，白棕繩(sheng)(sheng)的(de)另一(yi)(yi)端固(gu)定(ding)(ding)一(yi)(yi)個“U”形(xing)(xing)鉚鎖，活(huo)動座(zuo)式登(deng)高板固(gu)定(ding)(ding)在“U”形(xing)(xing)鉚鎖上(shang)，施工人員(yuan)在活(huo)動座(zuo)式登(deng)高板上(shang)進行操作(zuo)。施工操作(zuo)時，在煙囪下層平臺(tai)(tai)欄桿(gan)(gan)外側部位(wei)固(gu)定(ding)(ding)一(yi)(yi)根(gen)簡易扒桿(gan)(gan)，扒桿(gan)(gan)上(shang)固(gu)定(ding)(ding)好1T滑(hua)(hua)輪一(yi)(yi)只(zhi)，用(yong)(yong)φ18mm的(de)白棕繩(sheng)(sheng)作(zuo)垂(chui)直運輸鋼(gang)構(gou)件(jian)。

煙囪安裝轉梯質量保證措施：

1、我公司堅持(chi)“用(yong)戶是上(shang)帝，質(zhi)量是生命(ming)”的質(zhi)量方針，認真(zhen)運作GB/T19002-9002質(zhi)量管(guan)理模式(shi)，對不同工(gong)程(cheng)(cheng)及(ji)每一道(dao)工(gong)序都進(jin)行(xing)質(zhi)量監督，使施工(gong)過程(cheng)(cheng)中的材料(liao)、半成品、成品質(zhi)量都在受控狀態下，從(cong)而使工(gong)程(cheng)(cheng)質(zhi)量從(cong)根本上(shang)得到(dao)有效的保(bao)證。

2、所有操作人(ren)員必須嚴格按技(ji)質、安全(quan)交底內容執行(xing)，要求焊接人(ren)員必須持證上(shang)崗。

3、焊(han)條(tiao)應(ying)具有出廠合(he)格(ge)證或材質(zhi)報(bao)告，要(yao)求電(dian)焊(han)條(tiao)使(shi)用前(qian)應(ying)用烘干箱進行(xing)烘干，使(shi)用埋弧焊(han)接選用的焊(han)絲及焊(han)劑必須與所用的母材相配套(tao)。

4、此鋼構件制(zhi)作(zuo)完(wan)成后需進行除(chu)銹(xiu)(xiu)，要求除(chu)銹(xiu)(xiu)后涂(tu)(tu)上底漆(qi)(qi)，油漆(qi)(qi)采用人工涂(tu)(tu)刷，要求保證油漆(qi)(qi)的(de)漆(qi)(qi)膜(mo)厚度滿足設計要求。

5、當幾種焊(han)(han)縫(feng)要施(shi)焊(han)(han)時，應先焊(han)(han)收縮變形(xing)較大的(de)橫縫(feng)，而(er)后焊(han)(han)縱向焊(han)(han)縫(feng)，或(huo)者是先焊(han)(han)對接(jie)焊(han)(han)縫(feng)而(er)后再焊(han)(han)焊(han)(han)角焊(han)(han)縫(feng)。焊(han)(han)接(jie)型鋼的(de)主焊(han)(han)縫(feng)應在(zai)組裝加勁肋板零件之前(qian)焊(han)(han)接(jie)。

6、鋼結構吊裝過程嚴格執行《GB50205-95鋼結構施工及驗(yan)收(shou)規(gui)范》及《GB50221-95鋼結構工程質量檢(jian)驗(yan)評定表(biao)標(biao)準》。

7、開工前必須(xu)(xu)對鋼構件外形(xing)尺寸(cun)、焊接質量進(jin)行復驗合(he)格后方可(ke)施工。施工前必須(xu)(xu)進(jin)行技(ji)術交底。

8、施工時特殊工種上崗人員必須有(you)勞動局頒發的(de)上崗證(zheng)書，施工中(zhong)堅持三檢(jian)(jian)（自(zi)檢(jian)(jian)，互檢(jian)(jian)，專業檢(jian)(jian)）制度，嚴格工序質量(liang)檢(jian)(jian)驗。

9、整體“Z”字(zi)梯(ti)鋼結構(gou)安裝(zhuang)驗收合格后，應將需涂裝(zhuang)部(bu)位(wei)的焊縫藥皮、焊接(jie)飛濺物(wu)、塵土等雜(za)物(wu)清(qing)理干凈，焊接(jie)部(bu)位(wei)補涂防銹底漆。

10、工程所(suo)用的鋼材(cai)油漆(qi)材(cai)料進(jin)場(chang)必(bi)須(xu)持有(you)《生(sheng)產(chan)許可證》、《產(chan)品質(zhi)量檢驗證明單》、《產(chan)品合(he)格(ge)證》，并對產(chan)品根據(ju)編碼密碼進(jin)行真偽認證。

11、整(zheng)體平臺鋼(gang)結構安裝(zhuang)驗收合格后，應將(jiang)需涂(tu)裝(zhuang)部位(wei)的(de)焊縫藥皮(pi)、焊接飛濺物、塵(chen)土等雜物清理干(gan)凈，焊接部位(wei)補涂(tu)防銹底漆。

12、工程所用的油漆材料(liao)進場(chang)必須(xu)持有《生產(chan)許可(ke)證(zheng)(zheng)》、《產(chan)品(pin)質量檢(jian)驗證(zheng)(zheng)明單》、《產(chan)品(pin)合格證(zheng)(zheng)》,并對產(chan)品(pin)根據(ju)編碼密(mi)碼進行真偽(wei)認證(zheng)(zheng)。

13、油漆(qi)(qi)調(diao)(diao)配嚴格(ge)按油漆(qi)(qi)涂(tu)料(liao)《使用(yong)指南(nan)》和(he)產品使用(yong)說(shuo)明書規(gui)定標(biao)準(zhun)指數配制,配漆(qi)(qi)、調(diao)(diao)漆(qi)(qi)必須(xu)由(you)專業(ye)人員進(jin)行,認真閱(yue)讀(du)、弄(nong)清、弄(nong)懂產品說(shuo)明書,嚴格(ge)配比(bi)比(bi)例,掌握好調(diao)(diao)漆(qi)(qi)濃度。調(diao)(diao)漆(qi)(qi)必須(xu)使用(yong)專用(yong)容器(qi)、專用(yong)工(gong)具,調(diao)(diao)漆(qi)(qi)量應嚴格(ge)跟蹤當(dang)日的施工(gong)用(yong)量,當(dang)日調(diao)(diao)漆(qi)(qi)當(dang)日用(yong)完(wan)。完(wan)的油漆(qi)(qi)表(biao)面不得(de)出現針孔、裂紋(wen)、脫落、漏(lou)涂(tu)。涂(tu)膜光滑平整,不準(zhun)有流淌、刮(gua)痕、桔皮。

14、涂刷油(you)漆每道間隔時間不(bu)少于12小時,經甲方代(dai)表(biao)同意后方可(ke)實施下道油(you)漆工(gong)序,油(you)漆表(biao)面要求色調一致，涂刷均勻,不(bu)得漏(lou)涂,無流掛現象。